3D проволочная гибочная машина
Производительность оборудования: выпрямление двумя группами из 12 выравнивающих колес для выпрямления, состояние выпрямления проволоки и равномерная упругость проволоки, связанная с навыками работы, изгиб сервоприводом 1,5 кВт, точность вращения гибочной формы менее 0,02 градуса, управление серводвигателем внутреннего и внешнего подъема пресс-формы, Можно повернуть изгиб.
- ОПИСАНИЕ
-
1.
Технический индекс
Технический параметр
Количество ходовых валов оборудования
8-осевой
Мощность гибочной системы
Максимальная мощность составляет 6 кВА, а средняя потребляемая мощность-3 кВА.
Максимальный изгиб рамы Размер
500*600 мм 。
МINIИзогнутая рама для мамы Размер
100*100 мм
Максимальная подача проволокиIng Скорость
50 м/мин
Максимальная погрешность подачи проволоки
Менее ± 0,5 мм
Может сгибаться Диаметр проволокиДиапазон
3-10ММ
Регулировка высоты колеса подачи проволоки
Отрегулируйте заднюю часть вала колеса подачи проволоки с помощью шестигранного ключа.
Полная машинаВес
1500 КГ
Размер
Л2800 *Вт1300 *H1880Мм
Сборка резака
МатериалSkd11Процесс,
Всего3Наборы,
Колесо подачи проволоки
Три группы (12 Наборы), материальный национальный стандарт Cr12 , φ 98 мм
Выпрямляющий круг
ТTotal Две группы (Установлено 16 специальных подшипников)
Система управления
ПЛК Тайваня Фатек, экран касания.
Мотор сервопривода
Донлин AC220V1.5KW, 1KW, 0.4KW.
ППоставка мощности
2-Фаза переменного тока 380 В.
2. Производительность оборудования: выпрямление двумя группами из 12 выравнивающих колес для выпрямления, состояние выпрямления проволоки и равномерная упругость проволоки, связанная с навыками работы, изгиб сервоприводом 1,5 кВт, точность вращения гибочной формы менее 0,02 градуса, управление серводвигателем внутреннего и внешнего подъема пресс-формы, Можно повернуть изгиб. Линия подачи приводится в действие сервоприводом мощностью 1,5 кВт, скорость подачи рассчитана на максимальную 50 м, а общая погрешность точности линии подачи составляет менее 1 мм.
3. Структура оборудования: форма оборудования наклонная и горизонтальная, наклон горизонтальный наклон 20 градусов, панель опорного материала с обработкой стальной пластины 201, автоматическое производство продукции может скользить самостоятельно; Оборудование спроектировано с заданной функцией автоматического подсчета, когда достигается заданное количество продукции, Машина остановит автоматически; Параметры продукта и заранее поставленное количество продукции можно доработать в производственном процессе; Поверхность ключа деятельности завершена на 10,2» экранах касания, который хранит параметры продукта и название продукта для легкой деятельности, и сохраняет 80 наборов технических характеристик изделия; Параметры нового продукта или измененные параметры должны храниться в двигателе и могут быть отключены только после завершения емкости хранилища. Нажмите кнопку «вызов», переключите название продукта с помощью клавиш вверх и вниз, найдите необходимое название продукта, нажмите «загрузить», дождитесь завершения загрузки, сбросьте каждую ось, вы можете нажать кнопку сброса одной кнопкой справа от автоматического экрана для сброса, А затем можно выполнить автоматическую работу.
4. Установка параметров изгиба и времени: скорость ручной подачи проволоки, скорость ручного вращения, скорость ручного изгиба и скорость подъема матрицы обычно произвольно изменяются между 50 ---- 300 Гц, что в основном подходит для ручного управления; Скорость линии подачи, скорость изгиба, скорость подъема обычно устанавливается между 100- 300, Скорость вращения линии подачи обычно устанавливается между 1500-3000, чем больше значение, тем медленнее реакция на действие, но улучшит стабильность продукта; Время автоматической резки от 0,3 до 0,6 секунды, время, необходимое для соответствующего отключения.5. Автоматические настройки экрана:
Время сброса установлено от 100 до 5000. После того, как автоматическое производство завершит установленный номер, начало отсчета будет автоматически сброшено, а затем производство продолжится. Настройка количества продукции предварительно устанавливается оператором в соответствии с количеством заказа. Чтобы обеспечить точность количества продукции, количество продукции должно быть отсчитано от нуля, нажав «count clear»; компенсация происхождения изгиба используется для изменения точки крепления внешней формы, Который должен заставить начало движения под определенным углом на основе начала устройства и может использоваться для компенсации упругости части угла. Компенсация начала вращения подачи использована для того чтобы отрегулировать положение системы подачи. Компенсация начала умирает подниматься использована для того чтобы отрегулировать высоту умирает начало. Как правило, этот параметр не изменяется. Автоматический гнуть коэффициент скорости установлен между 10 и 100 согласно потребности продукции автоматической деятельности. Если значение велико, скорость производства будет быстрой. Коэффициент скорости подачи стыковой сварки допускается устанавливать в пределах 10-100, изменять коэффициент скорости подачи стыковой сварки, так что операция формования изгиба и стыковой сварки подачи в наиболее скоординированном состоянии, обычно операция подачи стыковой сварки завершается немного раньше, чем формование изгиба.Экран 6. Мануал гнуть линии: 8 кнопок ручной подачи провода, ручного отступления провода, ручной положительной складчатости, ручного бакфолдинг, переднего вращения, обратного вращения, прессформы поднимая и прессформа падая принадлежат кнопке, которая останавливает когда вы отпустите; Две кнопки управления ограничением и управления позиционированием являются самоблокируимися кнопками. Щелкните один раз для выполнения, а затем щелкните один раз для остановки после завершения функции. Три кнопки сброса изгиба, сброса вращения и сброса подъема будут автоматически разблокированы после сброса.
7. Ручной экран стыковой сварки: восемь кнопок горизонтального вперед, горизонтального назад, ручного вверх, ручного вниз, ручного вперед и ручного назад относятся к кнопке щелчка, которая останавливается, когда вы отпускаете. Три кнопки горизонтального сброса, сброса вверх и вниз и сброса вперед и назад будут автоматически разблокированы после сброса; Семь кнопок запуска приспособления, позиционирования сварки, позиционирования заготовки, прессования стыковой сварки, разрушения верха стыковой сварки и запуска тока-это кнопки самоблокировки, Которые выполняются один раз и снова останавливаются после завершения функции.
8. Редактирование программы: все данные в каждой строке программы выполняются одновременно. После выполнения всех данных и времени он переходит к следующей строке для запуска. Когда программа включена для того чтобы отрезать, она автоматически двигает к первой строке для непрерывного бега после времени отрезать назад завершено. Скорость каждой линии двигателя работает с равномерной скоростью, а скорость движения устанавливается от 50 до 600; Эта система имеет в общей сложности 80 наборов программных формул, каждый набор формул-это 88 шагов полного выполнения.
9. Сохранение программы и вызов: щелкните поле ввода под названием продукта, откройте окно ввода, вы можете изменить название программы, преобразовать буквы формата ввода, цифры, символы, операцию китайского пиньинь; Нажмите кнопку хранения, чтобы открыть интерфейс хранилища, выберите серийный номер группы хранения, Щелкните поле ввода, чтобы назвать группу данных, откройте окно ввода имени, введите название продукта и подтвердите, нажмите Начать загрузку программы загрузки, загрузка заканчивается, когда появится окно завершения; Нажмите кнопку вызова, чтобы открыть имя и серийный номер программы. Щелкните стрелку вверх или вниз, чтобы подтвердить имя программы. Нажмите кнопку загрузки.
Предыдущий:
Далее:
ОНЛАЙН СООБЩЕНИЕ
Узнайте о последней информации о радиаторах